1、對輥式蛋托機產(chǎn)品介紹:
對輥式蛋托機機是世界上目前先進的紙漿模塑設備機型,克服了以前8面回轉(zhuǎn)機的成型模具和轉(zhuǎn)移模具8對1合模,傳動機構(gòu)間歇式生產(chǎn)的弊端;實現(xiàn)了成型模具和轉(zhuǎn)移模具一對一合模,傳動機構(gòu)無間歇對滾運行生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率。
獨特優(yōu)勢及特點:運行速度快,產(chǎn)量大大提高,適合大批量、大規(guī)模紙模產(chǎn)品生產(chǎn);同一臺主機可以裝配各種不同規(guī)格型號的紙模產(chǎn)品同時生產(chǎn),解決了用戶模具上的投入量,生產(chǎn)產(chǎn)品多樣化;由于生產(chǎn)效率大幅提高,解決了用戶以前需要多臺機同時運行才能達到的產(chǎn)量,節(jié)能效果顯著;同時也為用戶節(jié)約了生產(chǎn)場地的資金投入、人員配備的投入。適合對產(chǎn)品有多樣化要求和質(zhì)量高的客戶。
紙漿模塑全自動對輥機生產(chǎn)線主要使用原材料為廢紙,來源廣泛、價格低廉,屬于廢物的綜合開發(fā)利用。生產(chǎn)過程用水是封閉循環(huán)使用,無廢水、廢氣排出,紙漿模塑制品在使用完成后,其廢棄物如普通紙一樣可循環(huán)再生利用。產(chǎn)量為7000片每小時,生產(chǎn)線共需工人6-8個。
2、對輥式蛋托機生產(chǎn)線構(gòu)成部分:
1、制漿系統(tǒng):制漿部分是紙漿模塑生產(chǎn)過程中必不可少的環(huán)節(jié)。我們可以將舊報紙、雜志、紙箱等廢紙,經(jīng)過碎解、篩選、添加化學助劑等工藝調(diào)配成一定濃度的漿料,供成型使用。紙漿系統(tǒng)的主要設備有:水力碎漿機、振篩、濃度控制儀、攪拌器、自動添加助漿系統(tǒng)、漿泵、水泵、控制柜、漿桶、水桶等。根據(jù)對成品質(zhì)量的不同要求,可適當選擇增加濃漿,精漿設備,如壓力篩,磨漿機等。
2、成型系統(tǒng):通過真空作用使?jié){料均勻的附著在特制的成型模具上,形成濕坯制品,再轉(zhuǎn)移至干燥系統(tǒng)或采取自然晾曬方式。
3、烘干系統(tǒng):紙漿制品經(jīng)碎漿、成型后,一般均含有較高水分,需要經(jīng)過干燥去除產(chǎn)品中的水分。金屬烘干:烘干生產(chǎn)線利用燃油(氣)、電或蒸汽(導熱油)為熱源,加熱空氣,將成型后的紙漿模塑制品在熱空氣(180~220℃)中烘干,利用風機抽出制品蒸發(fā)出的水分,達到快速干燥的效果。金屬烘干線有單層烘干線和多層烘干線;設備如果配備單層烘干線,占地面積大,車間長度不能低于70米;如果配備多層烘干線,占地面積小,車間長度≤40米,車間高度≥4.5米,體積小,可有效的節(jié)省烘干線內(nèi)部的熱量。單層鋼構(gòu)烘干相對于多層鋼構(gòu)烘干蛋托設備而言,占地面積大,成本也不比多層鋼構(gòu)烘干便宜,客戶可根據(jù)自己的廠房大小、能源情況以及實際需求進行選擇。
4、整形系統(tǒng):蛋托產(chǎn)品經(jīng)過成型、干燥后,基本定型,蛋托成品可經(jīng)人工整理或包裝后入庫儲存。
3、對輥式蛋托機產(chǎn)品特點:
1、整機鏈條傳動由歐姆龍伺服系統(tǒng)控制,說停就停,說走就走,反應快;
2、整機由彩色觸摸屏,易學易用。
3、PLC是西門子生產(chǎn)的,可編程,可靠性強,抗干擾能力強。
4、從上料到出成品,一氣呵成,大限度的節(jié)省人力。
5、設備由液壓,真空,氣動三系統(tǒng)控制,做出來的產(chǎn)品更美觀,大方。
6、產(chǎn)品設計人性化,操作簡單,安全,維修方便。
7、主要電器由國外知名品牌生產(chǎn),出口品質(zhì),質(zhì)量有保障。